インテリジェントスレッディングマシン
1.パイプの直径を自動的に識別します 2。自動ツールの調整と設定 3. 15mmから100mmのスレッド直径 4。4S(15-25mm)という低いスレッド時間 5。アプリケーションの範囲:英国のスレッド、アメリカのスレッド、メトリックスレッド、カ...
詳細を参照してくださいあ パイプねじ切り機 は、次のように設計された特殊なツールです。 パイプの端に雄ねじを切る 、カップリング、エルボ、バルブなどのねじ付き継手としっかりと接続できるようになります。このねじ切りプロセスにより、配管、HVAC、ガス、および産業用配管システムに不可欠な漏れ防止シールを形成する機械的接続が作成されます。このツールは、通常は NPT (全国管用ねじ) や BSPT (British 標準 Pipe Thread) などの規格に準拠した、標準化された角度とピッチでパイプの外面に溝を段階的に切り込むことによって機能します。
ねじ切り機構は、精密に機械加工された刃先を備えた硬化鋼ダイス (チェイサーとも呼ばれます) に依存しています。ダイスがパイプの周りを回転するか、パイプがダイスを通って回転すると、これらの刃先が材料を徐々に除去してねじ山パターンを形成します。このプロセスでは、摩擦を軽減し、過熱を防ぎ、金型の寿命を延ばすために、切削油による継続的な潤滑が必要です。
手動パイプねじ切り機は、オペレータが力を加えて固定パイプの周りでダイヘッドを回転させるラチェットハンドル機構を使用します。前進ストロークごとに材料を切断しながら、ラチェット機構によりハンドルの位置を失うことなくリセットできます。 電動糸通し機は、電気モーターを使用してこの回転を自動化します。 、パイプの直径と材料の硬さに応じて、通常は 15 ~ 40 RPM の速度で動作します。
標準的な管用ねじのテーパー (通常は 1:16 または 3/4 インチ/フィート ) は、ねじ山付きコンポーネントが互いにねじ込まれるにつれて、シールを形成するますます緊密な締まり嵌めを形成します。このテーパーは、ダイの形状によって正確に維持されます。
手動糸通し器は、小規模な作業や修理、電気のない場所などに最適な手動工具です。通常、次のパイプを処理します。 直径1/8インチから2インチ 。ラチェット式ダイストックは、さまざまなパイプサイズに対応する交換可能なダイを含むダイヘッドを保持します。手動糸通し器は労働集約的ですが、携帯性に優れており、容量と品質に応じて 150 ドルから 800 ドルのコストがかかります。
電動パイプねじ切り機は生産性を大幅に向上させ、オペレータの疲労を軽減します。ポータブルモデルは最大 2 インチのパイプを処理しますが、頑丈なねじ切り機は 2 インチからのパイプに対応します。 1/2インチ~4インチ以上 。これらの機械は、電動回転、自動ダイヘッド開口部、統合されたパイプバイスを備えています。プロのモデルでは、2 インチのパイプを約 2 インチにねじ込むことができます。 30~45秒 手動ツールを使用した場合は数分かかるのに比べて。
狭いスペース用のラチェットねじ切り器、ロッドストックにねじを通すためのボルトねじ切り器、最大 6 インチの超重量パイプ用の油圧式ねじ切り器など、特定の目的に使用できるねじ切り器もあります。ドロップヘッドスレッダーは糸を通し終わると自動的に後退し、切りすぎを防ぎます。
パイプねじ切り機は、さまざまな分野で不可欠です。
あccording to industry data, approximately 商業用配管設備の 60% 信頼性と組み立ての容易さのため、2 インチ以下のパイプには依然としてねじ接続が使用されています。
互換性と安全性を確保するために、管用ねじは確立された規格に準拠する必要があります。最も一般的な標準には次のものがあります。
| Standard | ねじ山の角度 | 主な用途 | 地域 |
|---|---|---|---|
| NPT (National Pipe Thread) | 60° | 一般配管、ガス管 | 北アメリカ |
| BSPT(英国規格管用ねじ) | 55° | 配管、工業用 | 英国連邦 |
| NPSM(ストレートメカニカル) | 60° | Oリング付きメカニカルジョイント | 北アメリカ |
NPT ねじのテーパー率は次のとおりです。 1インチあたり1/16インチ パイプの長さに沿って測定され、シールに必要な締まりばめが作成されます。ねじピッチはパイプのサイズによって異なります。たとえば、1/2 インチのパイプには 1 インチあたり 14 個のねじ山がありますが、2 インチのパイプには 1 インチあたり 11.5 個のねじ山があります。
適切なねじ切り技術により、高品質の接続が確保され、ダイの寿命が延びます。
プロの配管工は通常、ねじ山を完成させるまでに 2 時間かかります。 4~6回転 適切に研がれたダイを使用した場合の標準パイプサイズの場合。
適切なメンテナンスにより、機器の寿命が大幅に延長されます。ダイの寿命は通常、 300 ~ 500 のスレッド操作 適切にメンテナンスされている場合。油残留物の硬化を防ぐため、使用後はすぐに金型を洗浄してください。錆びを防ぐため、乾燥した環境に保管してください。歯が摩耗したり欠けたりしていないか、ダイスを定期的に検査します。ダイスが摩耗すると、ねじ山が緩んで漏れが生じます。ねじの品質が劣化した場合は、ダイスを研磨するか交換してください。すべての可動部品に潤滑油を塗布し、ラチェット機構が適切にかみ合っているかどうかを確認してください。
選択は、いくつかの実際的な要因によって決まります。
作業量: 時折の修理やメンテナンスでは手動糸通し機が正当化されますが、請負業者はそれ以上の糸通しをします。 毎日10本のパイプ パワーモデルの恩恵を受けられます。プロの配管作業員は、電動ねじ切り機は手動ツールと比較して生産性が 300 ~ 400% 向上するとよく報告しています。
パイプサイズ範囲: 住宅用配管が 2 インチのパイプを超えることはほとんどありませんが、商業および工業用の配管では 3 ~ 4 インチの容量が必要になる場合があります。予想される最大ニーズをわずかに上回る容量の糸通し器を購入してください。
移植性の要件: 複数の現場で作業するサービス配管工には、コンパクトで軽量のオプション (手動モデルの場合は通常 15 ~ 30 ポンド) が必要です。店舗ベースの業務では、より大きな容量と機能を備えた、より重い定置型機械を利用できます。
予算に関する考慮事項: エントリーレベルの手動糸通し器は約 150 ~ 300 ドルから始まり、ミッドレンジの手動セットは 400 ~ 800 ドル、ポータブル電動糸通し器は 800 ~ 2,500 ドル、プロ仕様の機械は 2,500 ~ 8,000 ドル以上します。
ねじ切り作業には、適切な予防措置を必要とする特定の危険が伴います。
あccording to occupational safety data, 適切なトレーニングにより、ねじ切りに関連した怪我が約 70% 減少します。 、すべてのオペレーターにとって最初の安全指導が不可欠になります。
スレッド化は多くのアプリケーションにとって依然として不可欠ですが、特定の状況に応じて代替の結合方法が存在します。圧入システムは、専用ツールを使用して継手をパイプ端に圧着し、接続を作成します。 3分の1の時間 ねじ山シール剤を必要とせずにねじ切りが可能です。ただし、プレス継手のコストはねじ込み継手の 2 ~ 3 倍かかります。
溶接接続は高圧用途に優れた強度を提供しますが、特殊な機器と認定された溶接工が必要です。溝付きメカニカルカップリングは迅速な組み立てと分解を可能にし、2.5 インチを超える大口径の工業用配管で人気があります。
これらの代替手段にもかかわらず、スレッド接続は依然として 最も費用対効果が高く、汎用性の高い方法 2 インチ以下のパイプ用、特に既存のねじシステムとの互換性が必要な改修工事に最適です。