切断中に金属ワークが動かないよう金属冷間切断鋸に金属ワークを適切に固定する方法

aの清潔で正確で安全なカット メタルコールドカッティングソー ブレードから始まりません。ワークピースクランプから始まります。カット中にシフト、振動、または「歩く」ことは、単なる迷惑ではありません。品質、刃の寿命、オペレーターの安全性を削減することは直接的な脅威です。ゆるい部分は、刃に結合したり、炭化物を砕いたり、機械から激しく投げたりすることができます。

目標は簡単です。ワークピースとのこぎりのベッドとの間に硬くて不動の接続を作成することです。これを達成するには、いくつかの基本原則を理解し、それらを一貫して適用する必要があります。

「なぜ」を理解する：不適切に安全なワークピースの結果

「方法」に飛び込む前に、あなたが何を予防しているかを理解することが重要です。

カット品質が悪い： 動きは、波状、粗い、または穴を掘ったカット表面をもたらします。また、ブレードがさまようことができ、部品の寸法精度を台無しにする二乗外のカットにつながる可能性があります。

加速ブレードウェア： シフトワークピースは、刃の歯に不均一な荷重を引き起こします。各歯がきれいで計算されたチップをとる代わりに、金属をこすり、こすり、衝撃し、炭化物の先端を早めに鈍らせます。

安全上の危険： これが最も重要なポイントです。ゆるいワークピースは：

ブレードをバインドします： これにより、モーターを失速させたり、刃を壊したり、鋭い金属フラグメントを飛ばすことができます。

キックバック： のこぎりは、ワークピースを高速でオペレーターに向かって激しく投げることができます。

ハザードをつぶす： のこぎりの油圧クランプは計り知れない力を発揮します。動くクランプとワークピースの間に挟まれた指は重傷を負います。

ステップ1：ワークピースの準備と検査

安全なクランプは、安定した基礎から始まります。マシンのベッドや万力と完全に接触していない場合、ワークピースを適切に固定することはできません。

deburr the ends： 長い在庫を切っている場合、以前のカットの端にはしばしば鋭いバリがあります。ファイルまたはグラインダーを使用してこれらを削除します。在庫の端にあるバリは、ワークピースが固定された顎に対して平らに座ることを防ぎ、クランプサイクル中に揺れ動き、ピボットします。

まっすぐと清潔さを確認してください： 重要な弓やねじれを調べてください。また、vise顎と機械のベッドに接触するエリアに、重いスケール、汚れ、油がないことを確認してください。汚染物質は圧力下で圧縮され、誤った安心感を生み出し、動きにつながる可能性があります。

ステップ2：セキュリティの基礎：Viseシステム

viseは、コールドカットソーのワークピースセキュリティの中心です。ほとんどの現代ののこぎりは、固定顎と動く顎を特徴としており、手動レバーまたは油圧/空気圧シリンダーで操作されます。

ワークピースの配置： ワークピースを、Viseの固定顎に対してしっかりと置きます。この顎は、正方形のカットの主要な基準点です。カットラインは、ソーブレードの外側に配置し、スクラップピース（「ドロップ」）が移動する顎側にあることを確認する必要があります。これにより、カットが完了した後、クロージングのviseによってつまらなくなるのを防ぎます。

圧力を適用する： 目標は、ワークをしっかりとしっかりと固定することです。 Viseを閉じるとき（手動またはクランプをアクティブにすることによって）、顎がワークピースに沿って完全な並行接触をしていることを確認します。 viseがカンチレバーである極端なエッジでのクランプを避け、不均一な圧力をかけることができます。

Vise顎の状態： vise顎が摩耗していないか、損傷していないことを確認してください。鋸歯状またはKnurledの顎は優れたグリップを提供しますが、アルミニウムのような柔らかい素材を傷つけることができます。完成した表面には、銅またはアルミニウムで作られた柔らかい顎インサートを使用します。

ステップ3：追加のクランプ方法の採用

特定のワークピースでは、標準的なブイスだけでは十分ではない場合があります。これらの状況を認識することは、高度なワークピースセキュリティの鍵です。

異常な形状のクランプ： 丸いストック（パイプ、チューブ、固体ラウンド）は、回転する傾向があります。ほとんどの顎顎に組み込まれたVブロックは、これに対抗するように設計されています。丸い在庫が「V」の奥深くに座っていることを確認します。特に大口径または薄壁のチューブで、追加のセキュリティのために、SAWが装備されている場合は、追加のチェーンクランプまたは専用のパイプクランプアクセサリを使用してください。

大規模なフラットストックの保護： プレートまたは広い長方形のチューブを切断すると、ワークの中央領域が振動することができます。 aを使用します Cクランプまたは専用のホールドダウンクランプ Viseの反対側のワークピースの側面に、それをのこぎりにしっかりと押し下げます。これは振動を弱め、「おしゃべり」を防ぎます。

長いワークピースのサポート： 長くて張り出したストックの部分は、レバーのように機能します。カットの力と材料の重量は、ブイスからピースを持ち上げることができます。常に使用してください ローラーはテーブルを立てたりサポートしたりします Autfeed EndをSaw Tableと同じ高さにするため。これにより、レバー効果が排除され、危険なたるみや持ち上げが防止されます。

ステップ4：切断プロセス自体

カットを開始して完了する方法は、ワークの安定性にも影響します。

「スコアリング」パス： チッピングを起こしやすい材料またはクリティカルフィニッシュカットでの場合、一部のオペレーターはライトスコアリングパスを使用します。ランニングブレードは、金属の上面にキスするだけになるまでゆっくりと下げてから、引っ込めます。これにより、最終的なフルプレッシャーカットのためにブレードを導くのに役立つ小さな溝が作成され、ブレードが歩く可能性が低下します。

滑らかで一貫した飼料レート： 刃を強制しないでください。コールドカットソーは、安定した中程度の圧力で供給されるように設計されています。カットを強制すると、ブレードが過負荷になり、過度の熱が発生し、ワークピースシフトの可能性が高まります。シャープでゆっくりと動くブレードに仕事をさせてください。カットの音を聞いてください。滑らかで一貫したハムは理想的です。苦労しておしゃべりな音は、問題を示しています。

カットを完了する： ブレードがカットの端に近づくと、ドロップピースに注意してください。刃が落ちてバインドしたり、下にスイングしてマシンを打たないように、適切にサポートされていることを確認してください。ブレードが完全に停止し、その家の位置に格納されるまで、バイスクランプを放出しないでください。

最終的な安全およびセットアップチェックリスト

ハンドルを引っ張ってカットを開始する前に、このクイックメンタルチェックリストを実行します。

Vise Check： ワークピースは固定顎に対して座っていますか？ viseはしっかりとした圧力で固定されていますか？

ワークサポート： 排除側と装備の両方の側で長いピースが適切にサポートされていますか？

クリアランス： ブレードパスは明確ですか？あなたのドロップピースは安全に落ちますか？

クランプクリアランス： ソーヘッドを下げると、クランプ、ブレードガード、ブレードがワークピースやインストールされた追加のクランプに当たらないように注意してください。

個人的な安全： 安全メガネと聴覚保護はありますか？動きの刃の近くには手袋がオフになっていますか？

これらの手順に系統的に従うこと - ワークピースの準備、万力の習得、必要に応じて補足クランプを使用し、制御された切断技術を採用することで、コールドカットソーをシンプルな切削工具から精密な機器に変換します。結果は、毎回完璧なカットではなく、より安全で効率的で、よりプロフェッショナルなワークショップの練習です。